I. Туура чынжырларды жана кишендерди тандоонун мааниси
Цемент заводдорунда чакалуу элеваторлор клинкер, акиташ жана цемент сыяктуу оор, абразивдуу суюк материалдарды вертикалдуу түрдө ташуу үчүн абдан маанилүү.Тегерек шилтеме чынжырлар жана кишендеролуттуу механикалык стресске дуушар болушат, бул алардын дизайнын жана өндүрүштүн сапатын көзөмөлдөөнү операциянын ийгилиги үчүн маанилүү кылат. Туура компоненттерди тандоо эмне үчүн маанилүү жана SCIC муну кантип чечет:
1. Жүк көтөрүү жөндөмдүүлүгү:Чынжырлар жана кишендерүзгүлтүксүз чака кыймылынын жогорку чыңалуудагы жүктөрдү жана сокку таасирлерин туруштук берүүгө тийиш. Стандартка жооп бербеген тетиктер күтүлбөгөн жерден иштен чыгып, токтоп калууга, коопсуздук коркунучуна жана кымбат ремонтко алып келет. SCICдин DIN стандарттарын карманышы биздин өнүмдөрдүн 280–300 Н/мм² сынуу күчү сыяктуу керектүү күч талаптарына жооп беришин камсыздайт.
2. Кийүүгө туруктуулугу: Цемент материалдарынын абразивдүү мүнөзү лифттин тетиктеринин эскиришин тездетет. Корпусу катууланган чынжырлар (800 ВВ чейин) жана кишендер (600 ВВге чейин) жаракаларды болтурбоо үчүн өзөктүн бекемдигин сактоо менен, абразияга туруштук берүү үчүн бышык бетти камсыз кылат. SCICдин так карбюризациялоо процесси талап кылынган 10% карбюризация коюулугуна жана 5–6% эффективдүү катуулук тереңдигине жетишип, узак мөөнөттүү иштөөнү камсыз кылат.
3. Стандарттарга ылайык келүү: DIN 764, DIN 766, DIN 745 жана DIN 5699 менен шайкештикчынжырлар жана кишендерөлчөмдөр, материалдык касиеттери жана ишенимдүүлүгү үчүн өнөр жай эталондоруна жооп берет. SCICтин бул стандарттарга жооп берүү боюнча тажрыйбасы оор тиркемелерге ылайыкташтырылган ырааттуу сапатты камсыз кылат.
4. Өндүрүштүн сапатын көзөмөлдөө: SCIC сапаттын катуу көзөмөлү — материалды тандоодон баштап акыркы текшерүүгө чейин — кемчиликтерди азайтат жана өлчөмдүн тактыгын, катуулугун жана бекемдигин камсыздайт. Бул мүмкүнчүлүк цемент заводдорунун катаал шартында иштен чыгуу ыктымалдыгын азайтат.
Туура тандоочынжырлар жана кишендерчака лифттеринин натыйжалуулугу жана коопсуздугу үчүн абдан маанилүү. SCICде биздин өнүмдөр цемент заводдорунда кеңири таралган оор жүктөргө жана абразивдүү материалдарга туруштук бере ала тургандай кылып, катуу DIN стандарттарына жооп берүү үчүн иштелип чыккан жана өндүрүлгөн. Катуу сапатты көзөмөлдөөбүз менен, чынжырларыбыз жана кишендерибиз күтүлбөгөн бузулуу коркунучун жана техникалык тейлөөгө кеткен чыгымдарды азайтып, ишенимдүү аткарууну камсыз кылат деп ишенсеңиз болот.
II. Өндүрүш учурундагы катуулукту жана күчтү тең салмактоо
Кардар белгилеген беттин катуулугуна (чынжырлар үчүн 800 ВВ, кишендер үчүн 600 ВВ), карбюризациялоонун калыңдыгына (шилтеменин диаметринин 10%), эффективдүү катуулуктун тереңдигине (диаметрдин 5–6%ында 550 HV) жана сынуу күчүнө (280–300 Н/мм²) жетүү үчүн катуулук менен бекемдиктин ортосундагы кылдат баланс керек. SCIC муну материалды тандоо, жылуулук менен иштетүү жана карбюризациялоо аркылуу кантип ишке ашырат:
Негизги өндүрүш процесстери
1. Материалды тандоо:Жогорку көмүртектүү же легирленген болоттор беттин катуулугун жана өзөктүн катуулугун камсыздап, карбюризацияга жана өчүрүүгө жооп берүү жөндөмдүүлүгү үчүн тандалат.
2. Карбюризация:Карбюризация катуулукту жогорулатуу үчүн болоттун бетине көмүртекти таратат. 20 мм диаметри менен чынжыр шилтеме үчүн;Carburizing Тереңдиги: 10% 20 мм = 2 мм;Натыйжалуу катуулук тереңдик: 5-6% 20 мм = 1-1,2 мм 550 HV;Бул динамикалык жүктөрдү сиңирүү үчүн ийкемдүү өзөктү сактап, катуу, эскирүүгө туруктуу бетти түзөт.
3. Жылуулук менен дарылоо:Өндүрүү: Карбюризациялоодон кийин компоненттер беттин катуулугун бекитүү үчүн өчүрүлөт (чынжырлар үчүн 800 ВВ, кишендер үчүн 600 ВВ);Температура: Башкарылуучу чыңдоо (мисалы, 200–250°C) өзөктүн касиеттерин тууралап, бышыктыкты жана 280–300 Н/мм² талап кылынган сынуу күчүн камсыздайт. Ашыкча чымырлоо катуулукту азайтат, ал эми аз дүүлүктүрүү морттукка алып келет.
4. Баланстык акт: Катуулугу: Жогорку беттик катуулугу абразивдүү материалдардын эскиришине каршы турат;Күч: Негизги бекемдик чыңалуу жүктөрүнүн астында морт жаракалардын алдын алат.SCIC карбюризациянын тереңдигин жана карбюрациялоонун параметрлерин көзөмөлдөйт, ал кардардын спецификацияларына жооп берип жатканда ашыкча морттуктан качуу үчүн.
(жогорку карбюризацияланган беттик катуулук менен чынжыр шилтемелер)
(жогорку карбюризацияланган беттик катуулук менен чынжыр звенолору, сынган күч сыноодон кийин)
Катуулугу менен күчүнүн ортосундагы кемчиликсиз баланска жетүү үчүн биздин өндүрүш процессибиз кылдаттык менен көзөмөлдөнөт. Так карбюризациялоо жана жылуулук менен дарылоо аркылуу биз биздинчынжырлар жана кишендерСиздин операцияларыңызда динамикалык жүктөрдү көтөрүү үчүн катуу өзөктү сактап, катуу, эскирүүгө туруктуу бетке ээ болуңуз. Бул баланс жабдуулардын иштөө мөөнөтүн жана ишенимдүүлүгүн жогорулатуу үчүн абдан маанилүү болуп саналат.
III. Иштөө жана тейлөө аркылуу өмүрүн камсыз кылуу
Ал тургай мененжогорку сапаттагы чынжырларды жана кишендерди, Цемент заводунун чакалуу элеваторлорунун иштөө мөөнөтүн максималдуу узартуу үчүн туура иштетүү жана техникалык тейлөө абдан маанилүү. SCIC кардарларга төмөнкү көрсөтмөлөрдү берет:
Техникалык тейлөө боюнча көрсөтмөлөр
1. Үзгүлтүксүз текшерүүлөр:Текшерүүчынжырлар жана кишендерузартуу (мисалы, баштапкы узундуктан >2–3%), деформация же беттик жаракалар сыяктуу эскирүү белгилери үчүн. Эрте аныктоо катачылыктардын алдын алат.
2. Майлоо:сүрүлүүнү жана эскирүүнү азайтуу үчүн жогорку температурадагы, оор майлоочу майларды колдонуу. Шарттарга жараша ар бир 100–200 иштөө саатында майлоо керек.
3. Чыңалууну көзөмөлдөө:Ашыкча боштуктан (титиреп) же ашыкча катуулануудан (кийүүнүн көбөйүшүн) болтурбоо үчүн чынжырдын оптималдуу чыңалуусун сактаңыз. SCIC спецификацияларына ылайык тууралаңыз.
4. Өз убагында алмаштыруу:Эскирген же бузулган тетиктерди каскаддык каталарды болтурбоо үчүн дароо алмаштырыңыз. Мисалы, деформацияланган кишенди тез арада алмаштыруу керек.
5. Операциялык мыкты тажрыйбалар:Стрессти азайтуу үчүн долбоорлоо чегинде иштеңиз (мисалы, 280–300 Н/мм² сындыруучу күч кубаттуулугунан ашыкча жүктөөдөн качыңыз).
Чынжырларыңыздын жана кишендериңиздин иштөө мөөнөтүн максималдуу узартуу үчүн, төмөнкү практикаларды аткарыңыз: такай эскирүүнү текшериңиз, туура майлоону камсыз кылыңыз, чынжырдын чыңалуусун көзөмөлдөңүз жана бузулган тетиктерди тез арада алмаштырыңыз. Бул көрсөтмөлөрдү сактоо жана дизайн чегинде иштөө менен, сиз чака лифттеринин ишенимдүүлүгүн жана эффективдүүлүгүн олуттуу түрдө кеңейте аласыз.
Case Study: реалдуу дүйнө таасири
Сценарий:
Цемент заводу 600 ВВ катуулугуна жана тайыз карбюризация тереңдигине ээ болгон чынжырлардан улам айына 10 саат токтоп турган тегерек чынжыр жиптеринин үзгүлтүккө учурашына тез-тез туш болгон. Бул оңдоого кеткен чыгымдардын көп болушуна жана өндүрүштүн жоголушуна алып келди.
Чечим:
Завод SCICдин катууланган тегерек шилтеме чынжырларын кабыл алган:
- Параметрлери: 30 мм диаметри, 800 HV бетинин катуулугу, 3 мм карбюризациялоо тереңдиги, 550 HV боюнча 1,8 мм эффективдүү катуулук, 290 N/mm² сынуу күчү.
- Тейлөө: эки жумалык текшерүүлөр, ар бир 150 саат сайын майлоо жана чыңалууну тууралоо.
(10% линия диаметрине чейин жакшыртылган карбюризация тереңдиги менен чынжыр звенолору)
IV. Жыйынтыктар
1. Токтоп калуу: 80% га кыскарган (айына 2 саатка чейин).
2. Өмүрүнүн узактыгы: чынжырлар 18 айга созулган (мурунку 6 айга салыштырмалуу).
3. Чыгымдарды үнөмдөө: Тейлөө чыгымдары жыл сайын 50% га төмөндөдү.
Бул SCICдин жогорку сапаттагы компоненттери жана тейлөө боюнча көрсөтмөлөрү кандайча олуттуу пайда алып келерин көрсөтүп турат.
V. Корутунду
1. Туура компоненттерди тандоо:SCICдин DINга ылайыктуу чынжырлары жана кишендери, жогорку дизайн жана сапатты контролдоо менен колдоого алынган, цемент заводунун чака лифттеринин коопсуздугун жана натыйжалуулугун камсыз кылат.
2. Катуулугу менен Күчтүн тең салмактуулугу: Биздин так өндүрүш процесстерибиз кардардын талаптарына жооп берип, эскирүүгө туруктуулукту жана жүк көтөрүү жөндөмдүүлүгүн камсыз кылат.
3. Колдонуу мөөнөтүн максималдуу жогорулатуу: Практикалык тейлөө боюнча жетекчилик узак мөөнөттүү ишенимдүүлүктү камсыз кылат.
SCIC менен өнөктөш болуу менен, кардарлар өздөрүнүн муктаждыктарына ылайыкташтырылган жана натыйжалуулукту жогорулатуу жана чыгымдарды азайтуу үчүн далилденген стратегиялар менен колдоого алынган, адис тарабынан иштелип чыккан чынжырларга жана кишендерге мүмкүнчүлүк алышат.
Посттун убактысы: 21-апрель-2025
