үчүн негизги техникаларMining ChainУзундукка сабырдуулукту көзөмөлдөө
1. Precision Manufacturing ofтоо-кен чынжырлары
- Калибрленген кесүү жана даярдоо: шилтеме үчүн ар бир болот тилке ырааттуу узундугун камсыз кылуу үчүн жогорку тактыкта кесилиши, калыптанышы жана ширетилиши керек. SCIC өндүрүш учурунда узундуктагы өзгөрүүлөрдү азайтуу үчүн роботтордун чынжырчасын жасоочу машиналарды иштеп чыкты.
- Болот материалдын сапаты: ырааттуу касиеттери бар жогорку сапаттагы эритме болот, шилтеме өлчөмдөрүндөгү жана узундугундагы вариацияларды азайтууга жардам берет.
2. Өлчөмдү көзөмөлдөө жана текшерүү
- Лазердик өлчөө куралдары: Лазердик аспаптар чынжыр шилтемелеринин узундугун так өлчөө үчүн колдонулушу мүмкүн. Бул инструменттер көзгө көрүнбөгөн майда дал келбестиктерди да аныктай алат.
- Санарип калибрлери жана ченегичтер: так өлчөө үчүн санариптик калибрлер жана калибрлер ар бир звенонун өлчөмдөрүн жана чынжырдын жалпы узундугун текшерүү үчүн колдонулат.
3. Дал келүү жана белгилөө
- Жупташуу чынжырлары:Mining ChainsАлардын узундугун өтө катуу толеранттуулукта, адатта 5-10 мм ичинде дал келтирүү аркылуу жупташат. Бул чынжырлардын синхрондуу иштешин камсыздайт жана операциялык маселелердин рискин азайтат.
- Дал келген чынжырларды белгилөө: дал келгентоо-кен чынжырларыАлар көмүр кенинде жеткирүү жана орнотуу учурунда жупташып калышын камсыз кылуу үчүн белгиленет. Бул ырааттуу аткарууну сактоого жардам берет жана тейлөөнү жеңилдетет.
4. Pre-stretching
- Көзөмөлгө алынган алдын ала созуу процесси: чынжырлар ишке киргизилгенге чейин алардын иштөө узундугуна жетүүсүн камсыз кылуу үчүн контролдонуучу шарттарда алдын ала созулат. Бул процесс баштапкы узундуктагы өзгөрүүлөрдү жок кылууга жардам берет.
- Үзгүлтүксүз Мониторинг: Алдын ала чоюлгандан кийин чынжырлар үзгүлтүксүз көзөмөлдөнүп турат, алар узундугун сактап, пайдалануу учурунда андан ары созулбашы үчүн.
5. Үзгүлтүксүз тейлөө жана тууралоо
- Үзгүлтүксүз текшерүүлөр: Күнүмдүк текшерүүлөр мурунку этапта узундуктагы айырмачылыктарды аныктоого жардам берет. Буга тоо-кен чынжырынын узундугунун өзгөрүшүнө алып келген шилтемелердин эскирүүсүн текшерүү кирет.
- чыңалууну тууралоо:Mining Chainsырааттуу жана жупташкан узундугун сактоо үчүн мезгил-мезгили менен чыңалууну тууралоону талап кылат. Бул өзгөчө жүктөмдүү колдонмолордо маанилүү.
6. МаанилүүлүгүMining ChainУзундукка сабырдуулукту көзөмөлдөө
- Операциялык эффективдүүлүк:Mining Chainsырааттуу узундуктагы тыгындар, тайып кетүү же тегиз эмес эскирүү коркунучун азайтып, бир калыпта жана натыйжалуу иштейт.
- Коопсуздук: Туура сакталган тоо-кен чынжырынын узундугуна толеранттуулук күтүлбөгөн чынжыр бузулууларынын алдын алуу менен тоо-кен иштеринин коопсуздугун жогорулатат.
- Узактыгы: ырааттуу тоо-кен чынжыр узундугу чынжырлардын жалпы туруктуулугун жана кызмат мөөнөтүн жогорулатуу, бардык шилтемелер боюнча бир калыпта жүктөрдү бөлүштүрүүгө жардам берет.
Бул ыкмаларды колдонуу менен жана чынжырдын узундугуна толеранттуулукка катуу көзөмөл жүргүзүү менен, тоо-кен казып алуу иштери чынжыр ташуучу системалардын ишенимдүү жана натыйжалуу иштешин камсыздай алат.
Посттун убактысы: 25-декабрь-2024
